대규모 용접 구성요소의 -부식 처리를 위한 표면 처리는 주로 표면 불순물을 제거하고 미적 품질을 향상하며 내식성을 향상시키는 것을 목표로 합니다. 일반적인 방법은 청소, 녹 제거 및 보호 코팅을 중심으로 이루어집니다. 특정 처리 방법은 공작물의 의도된 적용 및 요구 사항에 따라 선택됩니다.
연삭은 가장 기본적인 표면처리 방법입니다. 앵글 그라인더 및 벤치 그라인더와 같은 도구를 사용하여 용접 이음새의 용접 비드, 스패터 및 버는 물론 작업물 표면의 긁힘 및 찌그러짐을 매끄럽게 만듭니다. 이 공정은 표면을 평평하고 매끄럽게 만드는 동시에 흑피와 녹을 제거하여 후속 녹 제거 및 부식 방지 처리를 위한 기반을 마련합니다.- 연삭 공정 중에 가해지는 힘을 주의 깊게 제어하여 가공물의 벽 두께를 감소시킬 수 있는 과도한 재료 제거를 방지해야 합니다.
샌드블라스팅은 높은 수준의 표면 거칠기와 철저한 녹 제거가 필요한 용접 부품에 적합합니다. 이 방법은 고압의 공기 흐름을 사용하여-석영사 또는 강옥과 같은-연마성 매체를 작업물 표면으로 밀어냅니다.- 연마재의 충격력은 흑피, 녹, 그리스 및 오래된 코팅을 제거하여 균일하게 거친 표면 프로파일을 만듭니다. 이는 녹 제거 효과를 향상시킬 뿐만 아니라 후속 보호 코팅의 접착력도 향상시킵니다. 샌드블래스팅 후에는 작업물 표면을 즉시 청소하여 잔여 연마재와 먼지를 제거해야 합니다.
용접 부품의 내식성을 향상시키기 위해 산세척 및 인산염 처리 처리가 주로 사용됩니다. 산세척 단계에서는 산성 용액을 사용하여 공작물 표면의 밀 스케일과 녹을 제거합니다. 후속 인산염 처리 단계에서는 표면에 조밀한 인산염 피막을 생성하여 녹을 효과적으로 방지하는 동시에 보호 코팅과 공작물 모재 사이의 결합을 강화합니다. 산 세척 및 인산염 처리 후에는 잔여 산성 용액이 재료를 부식시키지 않도록 가공물을 철저하게 헹구고 건조해야 합니다.
또한, 공작물 표면에 보호층을 적용하기 위해 -도장 및 분체 코팅을 포함한- 표면 코팅 처리가 사용됩니다. 이러한 처리는 내식성과 미적 품질을 더욱 향상시켜 열악한 환경에 장기간 노출되는-용접 부품에 특히 적합합니다.
